Sorting Machines
3種類の選別を一度の工程で実現し、アルミの合金選別を実現
シュタイナート社のPLASMAXは、アルミの合金毎選別を可能にします。レーザー誘起ブレークダウン分光法(LIBS)を用いて、アルミニウムスクラップを合金種類ごとに高精度で選別することで、高純度の合金を回収し、リサイクル原料の価値を向上させます。また、一度の工程で最大3種類の合金を選別できる高い処理能力(3~5r/h)により、効率的な選別を実施します。

対象物
- アルミニウム



製品の強み

高精度のアルミニウム合金選別による高品質原料の安定供給
シュタイナート社のPLASMAXは、レーザー誘起ブレークダウン分光法(LIBS)を採用することで、アルミニウム合金の種類を高精度で識別します。3XXX、5XXX、6XXXなどの展伸アルミ材のシリーズを区別し、合金元素の測定・定量化により、多数の異なる合金タイプを一度の投入で最大3種類まで選別可能。この高度な選別技術により、高純度のアルミニウム合金を回収できるため、リサイクル原料の価値が向上し、用途に応じた合金の安定供給が可能になります。

高精度分別による資源効率化
新たに開発されたマルチスポット分析技術を搭載したPLASMAXは、非常に高い精度でアルミニウム合金を識別し、95%以上の高純度での分別を実現します。これにより、より高品質なアルミニウムが再生され、直接再生産ラインへと送り返されることが可能です。この技術は、資源の有効活用を促進し、廃棄物の削減に貢献することで、環境への負担を軽減します。また、サーキュラーエコノミーの推進においても重要な役割を果たします。

コンパクト設計と高処理能力
PLASMAXはそのコンパクトな設計にもかかわらず、1時間あたり3〜6トンという高い処理能力を持ちます。この能力により、大量のアルミニウムスクラップを効率的に処理することが可能です。また、既存のリサイクルラインに容易に組み込むことができるため、大規模な設備投資を抑えることが可能です。この柔軟性と経済性は、リサイクル施設の運用をより効果的にし、長期的な運用コストの削減を実現します。
実機を見することができます
2018年に開設した木更津マシンパークや富津テストセンターでは、多くの機械を保管しており、見学や試乗が可能です。(一部、実機を展示していない機種もございますので、事前にお問い合わせください。)
また、実際に弊社の機械をご使用いただいているお客様の現場見学もご案内しております。
カタログだけではお伝えしきれない機械の性能を、ぜひ実機の見学や試乗を通じて体感していただき、購入前にご確認ください。
